Catena di fornitura – Tecnologico

Una catena di fornitura è la rete di tutti gli individui, organizzazioni, risorse, attività e tecnologie coinvolte nella creazione e vendita di un prodotto. Una catena di approvvigionamento comprende tutto, dalla consegna dei materiali di partenza dal fornitore al produttore fino alla sua eventuale consegna all'utente finale. Il segmento della catena di approvvigionamento coinvolto nel portare il prodotto finito dal produttore al consumatore è noto come canale di distribuzione.

Fasi della catena di approvvigionamento

I passaggi fondamentali di una filiera nell'ordine sono i seguenti:

Approvvigionamento di materie prime.
Raffinare quei materiali in parti di base.
Combinando queste parti di base per creare un prodotto.
Evasione degli ordini / vendite.
Consegna del prodotto.
Assistenza clienti e servizi di restituzione.

Il tempo necessario per uno qualsiasi di questi processi dall'inizio al completamento è noto come lead time. Le supply chain sono gestite dai responsabili della supply chain, che monitorano i tempi di consegna e coordinano i processi in ogni fase per massimizzare la soddisfazione del cliente.

Le catene di approvvigionamento possono essere messe a confronto con le catene del valore: contribuiscono al prodotto finale in modi diversi. Le catene di fornitura mirano a soddisfare le richieste dei clienti. Le catene del valore cercano di aggiungere valore a un prodotto oltre al suo valore intrinseco. Lo scopo della catena del valore è dare all'azienda un vantaggio competitivo nel settore. La gestione della catena di fornitura e la gestione della catena del valore sono due prospettive leggermente diverse sullo stesso processo di base e lavorano in tandem per soddisfare due definizioni leggermente diverse di "domanda".

Gestione della catena di approvvigionamento

La gestione della catena di fornitura (SCM) è la supervisione di materiali, informazioni e finanze mentre si spostano in un processo dal fornitore al produttore, dal grossista al rivenditore e quindi al consumatore. I tre flussi principali della catena di approvvigionamento sono il flusso del prodotto, il flusso delle informazioni e il flusso delle finanze. Questi si verificano in tre fasi principali: strategia, pianificazione e funzionamento. SCM implica il coordinamento e l'integrazione di questi flussi sia all'interno che tra le aziende.

Un diagramma delle principali fasi della filiera.

Modelli di filiera

Esistono diversi modelli di business della supply chain comuni in cui si inseriscono le supply chain. I modelli hanno due obiettivi principali: reattività ed efficienza. Ogni modello si sforza per una combinazione di entrambi, ma si avvicina a questi obiettivi in modo diverso. Inoltre, i modelli tendono a privilegiare l'uno sull'altro. Le organizzazioni possono valutare la proposta di valore di ciascuna in relazione ai propri obiettivi e vincoli e scegliere quella più adatta a loro.

I tipi di modello sono:

Modello di flusso continuo: funziona meglio per le industrie mature con un certo grado di stabilità.
Modello agile: funziona al meglio per i settori con una domanda imprevedibile e prodotti realizzati su ordinazione.
Modello di catena veloce: funziona meglio per i prodotti con un ciclo di vita breve, come gli articoli di moda.
Modello flessibile: funziona meglio per i settori con un livello di stabilità e pochi picchi di domanda relativamente prevedibili.
Modello configurato su misura: si concentra sulla personalizzazione.
Modello di catena efficiente: funziona al meglio per mercati altamente competitivi in cui i prezzi giocano un ruolo importante.

I modelli sono soggetti a sovrapposizione e dovrebbero essere progettati dal responsabile della catena di approvvigionamento per adattarsi alla catena di approvvigionamento unica.

Sfide della catena di fornitura

Le moderne catene di approvvigionamento sono complesse e presentano diverse sfide comuni. Questi sono:

Potenziale mancanza di trasparenza. La trasparenza consente alle parti interessate di comprendere lo stato della catena di approvvigionamento.
Rifiuti dovuti a ciclo produttivo inadeguato. Le aziende che misurano in modo impreciso la loro offerta, domanda o capacità possono finire con un inventario in eccesso.
Partner commerciali e clienti insoddisfatti. L'obiettivo finale di SCM è soddisfare le aspettative dei clienti. Ciò comporta la gestione realistica di tali aspettative, ma anche la fornitura di un prodotto di valore.
Merce smarrita o in ritardo. Le merci che scompaiono in qualsiasi punto della catena alla fine ritardano l'intero processo e possono avere un impatto negativo sui clienti.
Aumentare le aspettative dei clienti. Le nuove tecnologie e le nuove imprese aumentano le aspettative dei clienti, che possono essere difficili da gestire e impossibili da soddisfare se non gestite adeguatamente.
Resilienza ai cambiamenti improvvisi nella catena di fornitura. I fattori esterni possono causare cambiamenti imprevisti in una catena di approvvigionamento, quindi la migliore pratica è prepararsi per l'imprevisto ed essere in grado di ruotare se necessario.

Best practice per la catena di fornitura

I responsabili della catena di fornitura devono adattarsi alla velocità e alla portata crescenti del mercato globale. Le migliori pratiche per farlo includono:

Usa SCM snello e tecniche logistiche. Lean aumenta la flessibilità e riduce al minimo gli sprechi di inventario.
Aumenta la velocità dell'inventario. Le aziende devono garantire che la loro offerta non superi la domanda e che possano trarre vantaggio da una domanda distribuita e in rapida evoluzione. Lean è un modo per farlo.
Le aziende devono collaborare con altre aziende nella loro catena di fornitura per ottimizzare l'intera catena, non solo il processo di un'azienda. Il rapporto con i fornitori è particolarmente importante.
Accorcia i cicli. Man mano che le catene di approvvigionamento diventano più complesse, si allungano, così come i processi. Le aziende dovrebbero mirare a mantenerli il più brevi possibile per soddisfare le aspettative dei clienti.
Usa la tecnologia della catena di approvvigionamento. La tecnologia consente ai manager di integrare le loro catene di approvvigionamento e collaborare in modo più efficace.
Implementa metriche utili. Metriche ben definite consentono ai manager di valutare con precisione l'efficienza della catena.

L'evoluzione e il futuro della filiera

Negli anni '1980 e '1990, la crescente globalizzazione, l'outsourcing e la disponibilità di informazioni hanno stimolato la necessità di integrare i processi aziendali lungo l'intera catena di approvvigionamento globale, da cui è nata l'idea della gestione della catena di approvvigionamento. Ciò ha segnato un passaggio dalla filiera tradizionale, che prevedeva solo le fasi logistiche di base della produzione. Con l'integrazione, le aziende hanno acquisito maggiore visibilità nei passaggi successivi e precedenti il loro nella catena e ogni azienda coinvolta in una catena di fornitura si è concentrata sull'ottimizzazione dell'intera catena anziché solo sul proprio processo locale.

Di conseguenza, anche le dinamiche della concorrenza sul mercato sono cambiate. Invece di singole società in concorrenza, intere catene composte da più imprese sarebbero in concorrenza, poiché gli investimenti delle società nelle rispettive catene sarebbero aumentati. Le aziende hanno iniziato a esternalizzare i processi di produzione e logistica a società terze.

L'aumento della visibilità a seguito della globalizzazione e del progresso tecnologico ha avuto effetti benefici per le aziende, come una migliore tracciabilità dei prodotti e sforzi di responsabilità sociale.

Da allora, l'evoluzione delle attività Internet, l'Internet delle cose (IoT) e il mobile computing hanno cambiato il modo in cui i clienti ordinano i prodotti e il modo in cui lavorano le aziende. Internet consente ai clienti di contattare direttamente i distributori di prodotti. Ciò ha di conseguenza accorciato la catena di fornitura rimuovendo alcuni intermediari e incoraggiando la collaborazione.

Tuttavia, le attività di Internet come Amazon hanno aumentato le aspettative dei clienti in termini di tempi di consegna e convenienza. La normalizzazione di funzionalità come la consegna il giorno successivo può aumentare l'efficienza dell'evasione degli ordini, ma pone anche stress su altre parti della catena. Poiché gli ordini possono essere effettuati e ricevuti più velocemente, devono essere consegnati a un ritmo altrettanto accelerato. Questo spesso porta a sprechi poiché le aziende ordinano materiali in eccesso e quindi affrontano un volume inferiore di ordini. L'apprendimento automatico, l'intelligenza artificiale e l'automazione, tra le altre tecnologie, hanno aiutato le aziende ad aumentare la reattività per soddisfare questa crescente domanda.

Le catene di fornitura tradizionali avevano un approccio più localizzato e dal basso verso l'alto che imponeva il lavoro più vicino al fornitore. L'integrazione verticale a ritroso di Amazon rappresenta l'approccio opposto, in cui l'azienda ha iniziato come rivenditore e ha lavorato a ritroso per diventare un editore e proprietario parziale del suo canale di distribuzione.

La pandemia COVID-19 ha accelerato il trend di approvvigionamento diversificato e posto una maggiore enfasi sulla gestione e visibilità dell'inventario. L'apprendimento automatico e l'intelligenza artificiale giocheranno un ruolo sempre più importante nella diversificazione del cambiamento dell'offerta e nel miglioramento della reattività e della resilienza delle catene di approvvigionamento, probabilmente continuando dopo che lo shock economico della pandemia sarà passato.

La pandemia può anche indurre le economie a ristrutturare le loro catene di approvvigionamento lontano da modelli ultra-snelli che fanno molto affidamento sulla flessibilità e sull'interconnessione di rete per fornire rapidamente il prodotto.